（4）聚氧乙烯醚衍生物类
平平加O：为非离子型O/W型乳化剂
乳化剂OP：也属于非离子型O/W型乳化剂，常与其他乳化剂合用。
【实例分析】含有不同乳化剂的乳膏剂基质
例1 以有机铵皂为乳化剂的乳剂基质
例2 以多价皂为乳化剂的乳剂基质
（三）基质的选择
软膏剂、乳膏剂、糊剂选用基质应根据各剂型的特点、药物的性质、制剂的疗效和产品的稳定性。
基质的要求和处理办法
二、软膏剂、乳膏剂、糊剂的制备
（一）制备方法
软膏剂、乳膏剂、糊剂的制备方法有研和法、熔和法和乳化法三种，应根据药物与基质的性质、制备量及设备条件选择不同的方法。一般来说，溶液型或混悬型软膏剂多采用研和法和熔和法，乳剂型基质的乳膏剂则采用乳化法。
1．研和法
基质的各组分及药物在常温下能均匀混合时用此方法，由于制备过程中不加热，故也适用于不耐热的药物。
2．熔和法
基质的各组分及药物在常温下不能均匀混合，特别是含有固体基质时，可用熔和法，这也是大量生产油脂性基质软膏剂时常采用的方法。
采用熔和法时还应注意的问题
3．乳化法
乳化法是专门用于制备乳膏剂的方法。操作时，将处方中油脂性组分合并加热熔化成液体，作为油相，保持油相温度在80℃左右；另将水溶性组分溶于水中，并加热至与油相同温或略高于油相温度（可防止两相混合时油相中的组分过早凝结），混合油、水两相并不断搅拌，直至乳化完全并冷凝成膏状物即得。
【重点提示】有关乳化操作
（1）乳化法中油、水两相的混合方法有三种。①分散相逐渐加入到连续相中，适用于含小体积分散相的乳剂系统；②连续相逐渐加到分散相中，适用于多数乳剂系统，此种混合方法的最大特点是混合过程中乳剂会发生转型，从而使分散相粒子更细小；③两相同时掺合，适用于连续或大批量生产，需要一定的设备，如输送泵、连续混合装置等。
（2）在油、水两相中均不溶解的组分最后加入，混匀。
（3）大量生产时，因油相温度不易控制均匀冷却，或两相搅拌不均匀，常致成品不够细腻，如有需要，在乳膏冷至30℃左右时可再用胶体磨或软膏研磨机使其更均匀细腻。
（二）药物加入的一般方法
软膏剂、乳膏剂、糊剂举例与分析讨论
例1 水杨酸硫磺软膏
例2 清凉油
三、软膏剂、乳膏剂、糊剂的质量检查及包装
软膏剂、乳膏剂、糊剂应进行以下相应检查：
（一）主药含量测定
软膏剂、乳膏剂、糊剂多采用适宜的溶剂将药物溶解提出后，再测定其含量。
（二）物理性质的测定
1．熔程
测定时可采用药典方法或用显微熔点测定仪。
2．稠度
对属于非牛顿流体的软膏剂、乳膏剂，通常用插入度计测定稠度。
3．酸碱度
药典规定应检查酸碱度，以免产生刺激。
4．物理外观
（三）刺激性
测定刺激性可在动物或人体上进行
具体方法
（四）稳定性
稳定性试验的方法是加速试验法
乳膏耐热、耐寒试验
（五）药物释放、穿透及吸收的测定
1．体外试验法
（1）离体皮肤法
（2）半透膜扩散法
（3）凝胶扩散法
（4）微生物法
2．体内试验法
（六）其他检查
（1）粒度检查
（2）装量检查
（3）无菌检查。
（4）微生物限度检查
（七）软膏剂、乳膏剂、糊剂的包装与贮藏